简介剪切机的安全操作规程与保养规程
一、安全操作规程
1.开机前检查剪床各部位的防护装置及部件是否牢固可靠，否则应调整好。
2.检查各部位的螺栓螺母及管接头有无松动现象，特别是对泵、阀等液压原件上的螺栓、螺母检查尤为重要。如出现松动，及时拧紧，防止机件和液压原件早期损坏及其它事故的发生。
3.液压系统：泵阀是否调到如下定值，油泵调节变量25%—30%，调整阀调到所需压力。
4.检查设备及电源开关、制动器等是否正常。
5.接通电源前，应仔细检查油箱阀门是否打开，油箱油面是否达到规定高度。
6.工作台、剪刀口、设备联杆处不允许有任何物件，否则开机前一定清除掉。
7.在剪料搬运操作时工作人员必须合理使用劳动保护用品，避免划伤手脚。
8.开始剪料时应空剪几次，认为运转正常后才可入料剪裁。
9.不同材料不允许同时进行剪切。
10.操作人员手部严禁伸入刀口防护压板处、危险区。
11.二人以上联合操作时，要指定一人负责指挥，指挥人必须监视全部操作人员的手部和其它部位离开剪口危险区后，方可由专人操作剪切开关。
12.剪切一次后手要离开开关，不允许手停留在开关面上。
13.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况，应立即停机报告，检查修理。
14.排除故障和修理时，应先切断电源待剪床完全停止运转后，方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌，禁止在设备运动时进行修理。
15.工作完成后关闭电源，清理好工作场地，特别提醒工作台面上不允许有任何物件。
16.剪料时，出料口一侧严禁站人和清理前切料。
二、保养规程
1.一级保养
(1)外保养
a.擦试机床，无黄袍，无油污。
b.配齐缺损零件。
(2)冲头与刀片
a.紧固刀片不得松动。
b.调整冲孔器行程极限。
(3)润滑
注满各油杯、油孔的润滑油
(4)传动
a.检查两端冲头主轴和连杆的配合。
b.传动部分运行情况。
(5)电气
a.擦试电动机、电器箱。
b.检查紧固接零装置。
2.二级保养
(1)刀片与冲孔器
刀片磨钝或裂纹，则刃磨要更新。
(2)传动部分
检查齿轮内套、轴承等，修复或更新。
(3)电气
a.清扫电动机，补充或更换润滑脂。
b.检修线路、电控箱及其控制系统，整洁，可靠。
添加时间：2013-02-24 浏览次数：362
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