伺服压力机液体活动中的压力和流量损失分析
    伺服压力机因为液体具有黏性，在管路中活动时又存在着摩擦力，所以液体在活动中必定要损耗一
部门能量。
    压力损失有沿程压力损失和局部压力损失两种。出产实践中也但愿压力损失尽可能小些。
    二、流量损失
    在液压系统中，各液压元件都有相对运动的表面，如液压缸内表面和活塞外表面，由于
要有相对运动，所以它们之间都有一定的间隙，假如间隙的一边为高压油，另一边为低压
油，则高压油就会经间隙流向低压区而造成泄漏。
    因为压力损失的存在，液压泵的额定压力必定要略大于系统工作时所需的最大压力。这种泄漏造成实际流量有所减少，这就是我们所说的流量损失：
    流量损失影响液压执行元件的运动速度，所以在液压系统中泵的额定流量要略大于系统工作时所需的最大流量。但压力损失又是液压传动中一个必需考虑的因素，它关系到确定系统所需
的供油压力和系统工作时的温升。
    1．沿程压力损失
    当液体在直径不变的直管中流过一段间隔时，因摩擦而产生的能量损失称为沿程压力损失。同时因为液压元件密封不完善，一部门油
液也会向外部泄漏。这部门能量的损耗详细表现为压力损失。
    3．总的压力损失
    伺服压力机管路中总的压力损失即是沿程压力损失与局部压力损失之和。
    伺服压力机因为零件结构的不同、尺寸的偏差与表面粗拙度的不同，要正确地计算出总的压力损失
的数值是难题的。
    2．局部压力损失
    因为管路截面外形溘然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的能量损失称
为局部压力损失。液压机

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